Dylanwad gorchuddio ffilm ar gydffurfioldeb byrddau cylched hyblyg

Yn yproses weithgynhyrchu cylched printiedig hyblyg (FPC), mae lamineiddio'r gorchudd yn gam hanfodol sy'n effeithio'n sylweddol ar ansawdd y FPC. Gall dewis deunyddiau amhriodol neu baramedrau proses arwain at faterion fel crynhoi gwael neu lamineiddio anghyflawn.

Yn y gorffennol, defnyddiwyd gweisg lamineiddio traddodiadol yn gyffredin ar gyfer lamineiddio Coverlay, lle cafodd cynhyrchion lluosog eu pentyrru a'u lamineiddio mewn un cylch. Fodd bynnag, mae prosesau modern yn eu defnyddio fwyfwygweisg cyflymi ddisodli gweisg traddodiadol ar gyfer lamineiddio gorchudd. Mae gweisg cyflym yn caniatáu gwell rheolaeth dros lif resin, gan ei gwneud hi'n haws canfod a datrys materion yn gynnar. Serch hynny, mae'r gofynion ar gyfer manylebau gorchudd, paramedrau prosesau, a chydnawsedd â llinellau cylched yn uchel iawn. Felly, mae'n rhaid i ddeunyddiau Coverlay fyndProfi Cydymffurfiaethi atal materion o ansawdd swp.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yn yproses weithgynhyrchu cylched printiedig hyblyg (FPC), mae lamineiddio'r gorchudd yn gam hanfodol sy'n effeithio'n sylweddol ar ansawdd y FPC. Gall dewis deunyddiau amhriodol neu baramedrau proses arwain at faterion fel crynhoi gwael neu lamineiddio anghyflawn.

Yn y gorffennol, defnyddiwyd gweisg lamineiddio traddodiadol yn gyffredin ar gyfer lamineiddio Coverlay, lle cafodd cynhyrchion lluosog eu pentyrru a'u lamineiddio mewn un cylch. Fodd bynnag, mae prosesau modern yn eu defnyddio fwyfwygweisg cyflymi ddisodli gweisg traddodiadol ar gyfer lamineiddio gorchudd. Mae gweisg cyflym yn caniatáu gwell rheolaeth dros lif resin, gan ei gwneud hi'n haws canfod a datrys materion yn gynnar. Serch hynny, mae'r gofynion ar gyfer manylebau gorchudd, paramedrau prosesau, a chydnawsedd â llinellau cylched yn uchel iawn. Felly, mae'n rhaid i ddeunyddiau Coverlay fyndProfi Cydymffurfiaethi atal materion o ansawdd swp.

 

2. Proses Arbrofol

2.1 Deunyddiau Arbrofol

Trwch ffoil copr: 12μm, 18μm, 35μm, 50μm, a 70μm.

Manylebau Coverlay: Deunyddiau a gynhyrchir ganTechnoleg Shengyigyda'r graddau canlynol:

0515, 0518, 0525, a 1025theDau ddigid cyntafnodi'rtrwch polyimide (pi):

"05" = 12.5μm

"10" = 25μm

Yy ddau ddigid olafnodi'rtrwch haen gludiog gorchudd.

Manylebau llif resin: Dangosyddion llif resin o {{{0}}. 11mm, 0. 13mm, 0. 15mm, 0. 18mm, a 0.20mm.

 

Baramedrau	Tymheredd Lamineiddio	Amser cyn lamineiddio	Amser Lamineiddio	Pwysau haen
A	180 gradd	10s	60s	100kgf\/cm²
B			90s
C			150s
D			60s	130kgf\/cm²
E			90s

2.3 Proses Arbrofol

Paratoi ffoil copr: Rheoli'r trwch platio ffoil copr ar banel un ochr. Etch y patrymau cylched gofynnol yn seiliedig ar y manylebau dylunio. Mae'r patrymau cylched yn cynnwys llinellau cyfochrog â lled\/bylchau llinell o2 mil, 3 mil, 4 mil, 5 mil, a 6 mil, gyda chyfanswm maint o100 llinell × 1 cm.

Glanhau ôl-etch: Ar ôl ysgythru, perfformiwch lanhau a brwsio sylfaenol ar y paneli i efelychu'r llif gwaith prosesu PCB (FPCB) hyblyg gwirioneddol.

Cais Coverlay: Atodwch y gorchudd ar y patrymau cylched ysgythrog yn unol â'r gofynion cyfuniad deunydd. Perfformio lamineiddio gan ddefnyddio gwahanol setiau o baramedrau lamineiddio. Ar ôl lamineiddio, arsylwch effaith cydymffurfiol y gorchudd o dan aGwydr chwyddedig 30x:

Os oes swigod aer rhwng y llinellau neu ar ymylon y llinell, fe'i hystyrirlaminiad gwaelac wedi'i farcio fel"X".

Os na welir unrhyw swigod aer, fe'i hystyrirdaac wedi'i farcio fel"√".

Trwch llinell	Llinell 2 mil	Llinell 3 mil	Llinell 4 mil
Amser (au) mowldio	60, 90, 150	60, 90, 150	60, 90, 150
Glud gormodol - 0. 11mm	×, ×, √	×, ×, √	×, √, √
Glud gormodol - 0. 13mm	×, ×, √	×, ×, √	×, √, √
Glud gormodol - 0. 15mm	×, √, √	×, √, √	√, √, √

3.2 Effaith swm llif resin ar gydymffurfiaeth

O Dabl 1, gellir arsylwi hynnyMae cynyddu swm llif y resin yn helpu i wella cydymffurfiad, ond mae ymestyn amser ffurfio'r wasg gyflym yn cael mwy fyth o effaith ar wella cydymffurfiol. Er enghraifft, pan fydd amser y wasg gyflym150 eiliad, hyd yn oed gyda llif resin o0. 11mm, gellir cyflawni cydymffurfiad da.

Felly, wrth ddelio â ffilmiau gorchudd gyda llif resin isaf,addasu'r amser ffurfioyn gallu cyflawni cydymffurfiad da, gan osgoi diffygion neu sgrap deunydd a achosir gan lif resin annigonol. Ar y llaw arall,gan ddefnyddio ffilmiau gorchudd gyda llif resin uwchYn caniatáu ar gyfer gostyngiad yn amser cyflym y wasg, gan wellaEffeithlonrwydd Cynhyrchu.

3.2 Effaith swm llif resin ar gydymffurfiaeth

O Dabl 1, gellir arsylwi hynnyMae cynyddu swm llif y resin yn helpu i wella cydymffurfiad, ond mae ymestyn amser ffurfio'r wasg gyflym yn cael mwy fyth o effaith ar wella cydymffurfiol. Er enghraifft, pan fydd amser y wasg gyflym150 eiliad, hyd yn oed gyda llif resin o0. 11mm, gellir cyflawni cydymffurfiad da.

Felly, wrth ddelio â ffilmiau gorchudd gyda llif resin isaf,addasu'r amser ffurfioyn gallu cyflawni cydymffurfiad da, gan osgoi diffygion neu sgrap deunydd a achosir gan lif resin annigonol. Ar y llaw arall,gan ddefnyddio ffilmiau gorchudd gyda llif resin uwchYn caniatáu ar gyfer gostyngiad yn amser cyflym y wasg, gan wellaEffeithlonrwydd Cynhyrchu.

3.3 Effaith Lled Llinell ar Gydffurfiad

O Dabl 1, mae'n amlwg pan fydd yMae lled a bylchau llinell yn fwy, hyd yn oed gydasymiau llif resin is ac amseroedd lamineiddio byrrach, gellir cyflawni cydymffurfiad da. Trwy addasu'r wasg gyflym yn ffurfio amser yn ôl yLled llinell, gellir gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ymhellach.

Lled llinell	2 mil	3 mil	4 mil
Amser Lamineiddio	60, 90	60, 90	60, 90
Pwysau (kg\/cm²)	100, 130	100, 130	100, 130
Swm glud gormodol (0. 11)	×, ×	×, ×	√, √
Swm glud gormodol (0. 13)	×, ×	×, ×	√, √
Swm glud gormodol (0. 15)	×, √	×, √	√, √

 

Yn seiliedig ar brofion helaeth, mae'r ffactorau allweddol sy'n effeithio ar gydymffurfiaeth Coverlay yn cynnwys amser lamineiddio gwasg cyflym, swm llif resin, lled llinell, pwysau'r wasg gyflym, trwch haen gludiog gorchudd, a chymhareb trwch ffoil copr i led llinell. Ymhlith y rhain, pan fydd y patrwm yn sefydlog, mae'r dylanwadau mwyaf arwyddocaolAmser Press Cyflym, swm llif resin, a'rCymhareb o drwch haen gludiog gorchudd i drwch ffoil copr. Felly, yn y broses lamineiddio gorchudd FPCB, mae'n hanfodol dewis y swm llif gorchudd a resin priodol, ac addasu paramedrau'r wasg gyflym yn unol â hynny i sicrhau cydymffurfiad da.